鋁單板鑄錠表面化學處理原理

    鋁單板鑄錠表面化學處理，是指用化學方法除去表面的油污和臟物，使鋁單板鑄錠表面生成新的光亮氧化膜的過程，又稱蝕洗。鋁單板鑄錠及包鋁板蝕銑的目的是采用化學腐蝕的方法清除其表面的油污及臟物，使之清潔。

    硬鋁合金鑄塊，如2A06、2A11、2A12、？2014等銑面后在加熱前應進行蝕洗，鑄造表面質量好且板材表面無特殊要求的工業(yè)純鋁鑄錠，可以不經銑面而直接進行蝕洗。蝕洗后的鑄塊，存放時間不應過長（一般不超過24h），？如果存放時間過長而落有灰塵時，在加熱前必須再次進行蝕洗，或用航空汽油擦凈。

    高鋅、高鎂鋁單板鑄塊，如7A04、7A09、5A05、？SA06等合金鑄塊，不能進行蝕洗。這些鋁單板合金有的蝕洗后表面變黑（含有高鋅帶的合金），有的表面易產生白點（含有高鎂的合金），所有這些都將惡化產品質量。上述合金加熱前必須用航空汽油清擦鑄塊表面。

    包鋁板要進行蝕洗，并擦凈表面，便于熱軋時包鋁板與鑄錠牢固焊合，防止退火后產生氣泡等缺陷。