熔鋁爐要檢測(cè)煙氣中的含氧量

    熔鋁爐的爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱,降低爐頂排煙溫度,大大提高熱效率,而爐料進(jìn)入底爐時(shí)已預(yù)熱到接近熔化狀態(tài),保證了很高的熔化速率和很低的能耗.爐溫均勻,無局部過熱過燒現(xiàn)象,提高產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)爐子使用壽命.爐門結(jié)構(gòu)合理密封,爐門口無須加爐;爐門密封嚴(yán),開啟時(shí)間少,爐內(nèi)散熱損失小,無扒渣精煉死角,操作方便,操作環(huán)境好.

    由于熔鋁爐在工作過程中,經(jīng)常出現(xiàn)負(fù)荷波動(dòng)的情況,此時(shí)助燃空氣量務(wù)必要求跟隨燃料量的波動(dòng)而調(diào)整.否則,不是導(dǎo)致排煙中含有可燃?xì)怏w,就是導(dǎo)致排煙中含有大量空氣.總之,不及時(shí)調(diào)整助燃空氣量將使得加熱爐的熱效率急劇下降.使用過一段時(shí)間的熔鋁爐一定要通過檢測(cè)煙氣中的含氧量,來調(diào)整助燃空氣量.